القوالب وعدّادات الدورات، وتغيير العدد، ونسبة إدماج المادة المعاد طحنها، ومؤشر OEE: نظام ERP يقود ورشة يُحسم فيها الأداء بثانية واحدة من زمن الدورة.
في الحقن، لا تُحسب الطاقة الإنتاجية بعدد المكابس بل بأزواج المكبس والقالب. قالب بأربعة تجاويف على مكبس متاح لا يعادل قالبًا بتجويفين: الوتيرة تختلف، وسعر التكلفة كذلك.
القالب يبلى بالدورة لا بالتقويم. صيانته الوقائية تنطلق عند بلوغ عدد معيّن من الدورات، والعدّاد المُمسوك يدويًا ينحرف خلال أسابيع. وكسر عدّة غير متوقَّع يوقف مرجعًا كاملًا، وأحيانًا لأشهر.
تُضاف إلى ذلك مسألة تغيير العدّة. كل تغيير هو وقت إنتاج ضائع، وهو تحديدًا ما تعالجه منهجية SMED. غير أن قياس عمليات التغيير يبقى شرطًا لمعرفة أيّها يستحق الجهد.
تصل المادة على شكل حبيبات في دفعات، وتُمزج في القادوس مع مادة معاد طحنها من مصبّاتكم ونفاياتكم. نسبة الإدماج معطى تعاقدي في بعض القطع، ومعطى كلفة في جميعها.
لذلك يجب تتبّع ما يدخل فعليًا في القطعة: دفعة المادة البكر، ونسبة المطحون، ودفعة الملوّن. من دون ذلك لا يمكن حصر شكوى عميل، فتُعالَج باستدعاء موسّع.
يمسك AVIA ERP عدّاد الدورات لكل تجويف، ويطلق الصيانة الوقائية عند العتبة، ويقيس أزمنة تغيير العدّة، ويحسب OEE لكل مكبس، ويتتبّع نسبة الإدماج حتى الدفعة المنتَجة.
الصيانة تنطلق على الدورة الفعلية المرفوعة من الإنتاج، لا على رقم يُدخَل يدويًا.
تُطبَّق SMED حيث يكون المكسب حقيقيًا، لأن الأزمنة صارت معروفة أخيرًا لكل زوج مكبس-قالب.
الانحراف عن زمن الدورة النظري يُقرأ لكل مكبس ولكل فريق، مع أسباب التوقف.
تتبّع المادة يجنّب توسيع الاستدعاء بسبب الجهل بما دخل في القطعة.
احصل على عرض توضيحي مخصص لنظامنا!
اطلب عرضك التوضيحيكل قطاع صناعي يفرض صرامته الخاصة. يتكيّف AVIA مع قيودكم المعيارية عبر وحدات متخصصة.
التشخيص الصناعي: 45 دقيقة، عملية فعلية، وملخص مكتوب.
احجز تشخيصا صناعيا