المحتويات
إجابة مختصرة
تبيع كثير من المؤسسات بعض منتجاتها بخسارة لأن تكلفة التصنيع لديها تقوم على معامل جزافي موروث من الماضي. يعيد المقال بناء الحساب في أربعة مكونات (المادة المستهلكة، اليد العاملة المباشرة، تكلفة الآلة، التكاليف غير المباشرة)، ويسرد خمسة أخطاء مكلفة، ويجعل الفارق بين المتوقع والمنجز الحكم الوحيد. فتكلفة التصنيع تحدد أرضية السعر، لا السعر نفسه.
تبيع كثير من المؤسسات الصناعية بعض منتجاتها بخسارة دون أن تدري. ليس عن إهمال، بل لأن تكلفة التصنيع لديها تقوم على معامل جزافي موروث من زمن كان فيه هيكل الإنتاج مختلفًا. إليكم كيف يمكن إعادة بناء هذا الحساب على أسس قابلة للتحقق.
المكوّنات الأربعة
تنقسم تكلفة تصنيع المنتج إلى أربع كتل، يجب أن نعرف كيف نفصل بينها قبل جمعها.
المادة المستهلكة
وهي ليست الكمية المدوّنة في قائمة المواد، بل الكمية التي خرجت فعليًا من المخزون، بما فيها القصاصات والمرفوضات. فالقطعة المقصوصة من لوح قياسي تستهلك مساحة اللوح، لا مساحة القطعة. ويجب أن تظهر نسبة الفاقد في قائمة المواد، وإلا اختفت من الحسابات وعادت للظهور في فوارق الجرد.
اليد العاملة المباشرة
الوقت المقضي فعليًا، مقوَّمًا بالكلفة الساعية المحمّلة — الأجر الخام، والأعباء الاجتماعية على المشغّل، والعطل، والغياب. فزمن مسار التصنيع النظري يُستعمل للتخطيط، أما الزمن المصرَّح به فيُستعمل للتقويم. والخلط بينهما يعني عدم رؤية الانحرافات أبدًا.
كلفة الآلة
الاستهلاك، والطاقة، والصيانة، والأدوات، مُرجعة إلى ساعة التشغيل. فآلة بثلاثمائة ألف أورو تُستهلك على سبع سنوات وتُستعمل ألفًا وخمسمائة ساعة في السنة، تكلّف قرابة ثلاثين أورو في الساعة حتى قبل أي استهلاك. ويجب أن تُحمَّل عليها أوقات الضبط: ففي السلاسل القصيرة غالبًا ما تفوق وزنًا زمن التشغيل الآلي.
التكاليف غير المباشرة
التأطير، والجودة، والطرائق، والمخزن، والمحلات. توزيعها اتفاقي بالضرورة؛ والمهم أن يكون لمفتاح التوزيع صلة بالواقع. فالتوزيع حسب رقم المعاملات يحمّل التكاليف للمنتجات الغالية، ولو كانت بسيطة التصنيع. أما التوزيع حسب ساعات الإنتاج فهو أعدل في الورشة في ما يقارب كل الحالات.
الأخطاء الخمسة الأكثر كلفة
- تجاهل أوقات الضبط. في سلسلة من عشر قطع، تمثل ساعتان من الضبط اثنتي عشرة دقيقة لكل قطعة، وهو غالبًا أكثر من التشغيل الآلي نفسه.
- نسيان المرفوضات. نسبة مرفوضات قدرها خمسة في المئة تعني أن مئة قطعة سليمة كلّفت مئة وخمس قطع.
- تجميد سعر المادة. تعريفة فولاذ أُدخلت قبل ثمانية عشر شهرًا تُفسد كل عروض الأسعار الجارية.
- تطبيق معامل وحيد. استعمال معامل التكاليف نفسه لمنتج قياسي ولقطعة فريدة يفيد أحدهما ويضرّ بالآخر.
- عدم المقارنة أبدًا بين المخطط والمنجز. دون مقابلة بينهما، يظل مسار التصنيع الخاطئ يُفسد ما سواه إلى أجل غير مسمى.
الفارق بين المخطط والمنجز، الحَكَم الوحيد
لا قيمة لتكلفة التصنيع إلا إذا قورنت بالواقع. عند إقفال كل أمر تصنيع، قارنوا بين المادة المخططة والمستهلكة، وبين زمن مسار التصنيع والزمن المصرَّح به. فالفارق المنتظم في الاتجاه نفسه لا يدل على حادث عارض: بل يشير إلى مسار تصنيع منتهي الصلاحية يجب تصحيحه.
وهذا بالضبط ما يتيحه ERP مغذّى بشكل سليم: ربط كل استهلاك وكل تصريح بأمر محدد، ثم عرض الفارق دون أي عمل تجميع. راجعوا في هذا الشأن صفحتنا حول إدارة الإنتاج.
من تكلفة التصنيع إلى سعر البيع
تكلفة التصنيع لا تحدد السعر: بل تحدد الحد الأدنى الذي تهدر تحته الطلبية القيمة. أما السعر فيعود إلى السوق والاستراتيجية. لكننا لا نقرر عن وعي البيع بخسارة إلا إذا عرفنا أين يقع هذا الحد الأدنى.

