المحتويات
إجابة مختصرة
تجمع صناعة البلاستيك بين عملية مستمرة وعملية متقطعة، ورهانها الأكبر هو الأدوات أكثر من الآلة. ويجب على ERP أن يدير أزواج الآلة والقالب والتجاويف، وألا يطلق أمر تصنيع إلا إذا كان المكبس والقالب متاحَين، وأن يتتبع حياة القالب (عداد الضربات، تنبيهات الصيانة الوقائية)، وأن يدير وصفات تتيح إعادة إدماج المطحونات وتتبع الملوّنات.
تتميز صناعة البلاستيك والبوليمرات (الحقن، البثق، القولبة الدوارة، التشكيل الحراري) بخصائص تصنيع هجينة: فهي تجمع قيود التصنيع المستمر (البثق المستمر) وقيود التصنيع المتقطع (إنتاج القطع بالوحدة بواسطة آلات الحقن). والنقطة الحساسة ماليا ومن حيث الطاقة الإنتاجية في هذه الصناعة ليست الآلة فقط، بل الأدوات (القوالب).
الرهان الحاسم: القوالب والتجاويف
يعتبر نظام ERP عام الآلة-الأداة مركز الحمولة الرئيسي. أما نظام AVIA ERP المتخصص في صناعة البلاستيك فيعتمد أصلا على ثنائية الآلة والقالب. ويمكن أن يضم القالب الواحد عدة تجاويف (مثلا 4 أو 8 تجاويف في كل ضغطة)، مما يفرض:
- تخطيطا متعدد القيود: لا يمكن للنظام إطلاق أمر تصنيع إلا إذا توفرت الآلة والقالب المناسب في الوقت نفسه.
- إدارة دورة حياة القالب: عدّاد عدد «الضغطات»، ومتابعة مطابقة القالب (التجاويف المسدودة التي تؤثر في المردودية الزمنية دون أن تخل بالدورة) وإطلاق تنبيهات الصيانة الوقائية.
الوصفات وتتبع المواد (المطحونات، الملونات)
يفرض الاقتصاد الدائري على مصنّعي البلاستيك معالجة المخلفات الأولية وبقايا الحقن وفضلات المادة بذكاء. وتدير المنصة الجيدة لا قوائم مواد ثابتة، بل وصفات (BOM process) تسمح بمستويات إعادة إدماج المطحونات وفق متطلبات العميل النهائي (وتراخيصه)، مع متابعة دقيقة لاستهلاك الملونات الأساسية (masterbatches).
