ERP pour la construction métallique et la fabrication pour le bâtiment

Marquage CE au titre de l'EN 1090, classes d'exécution, contrôle de production en usine et pilotage à l'affaire : l'ERP des ateliers qui fabriquent charpentes, façades, ouvrages de serrurerie et éléments préfabriqués destinés à être posés sur chantier.

ERP pour la construction métallique et la fabrication pour le bâtiment

Construction métallique

  • Budget d'affaire, avenants et situations
  • Dossier EN 1090 constitué en fabriquant
  • De la nuance d'acier à l'ouvrage posé

Une affaire, pas une série

Le travail se gagne sur appel d'offres. Le prix est arrêté à partir d'un CCTP, souvent assorti de variantes, parfois avant que les plans d'exécution n'existent. Entre ce prix et la première tôle découpée, plusieurs mois passent et plusieurs personnes interviennent : c'est là que le chiffrage se met à dériver, discrètement, ouvrage par ouvrage.

Rien ne se répète. Chaque affaire a son budget, son phasage, ses situations de travaux et ses avenants. Une charpente, une façade et des garde-corps issus de la même opération ne suivent ni le même circuit d'atelier ni le même calendrier de pose, mais ils tombent dans un seul compte de résultat, celui du chantier.

Un ERP conçu pour la série raisonne par article et par quantité annuelle. Il sait rarement dire ce qu'une affaire a réellement coûté, ni ce qu'un avenant signé en cours de fabrication a ajouté au budget d'origine.

Une affaire, pas une série
EN 1090 : ce que l'atelier doit pouvoir prouver

EN 1090 : ce que l'atelier doit pouvoir prouver

Une structure en acier ou en aluminium mise sur le marché européen porte un marquage CE au titre de l'EN 1090. Le maître d'ouvrage fixe la classe d'exécution, de EXC1 à EXC4, et cette classe commande le reste : étendue des contrôles, exigences sur les assemblages soudés, niveau de qualification requis.

Le contrôle de production en usine (FPC) suppose que chaque soudure soit reliée à un mode opératoire qualifié (DMOS/WPS, qualification selon EN ISO 15614), au soudeur qui l'a exécutée et à la validité de sa qualification (EN ISO 9606), et que l'acier employé reste rattaché à son certificat de réception EN 10204 3.1. Ces informations existent presque toujours dans l'atelier. Elles sont rarement au même endroit le jour où l'organisme notifié les demande.

AVIA ERP rattache l'opération de soudage à sa qualification et refuse le pointage d'un soudeur dont la qualification a expiré, conserve les certificats matière au lot et la filiation jusqu'à l'ouvrage expédié, et versionne nomenclatures et gammes par indice de plan pour que les en-cours ne basculent pas sur une définition qu'ils n'ont pas suivie.

Les fonctions attendues par un atelier qui livre des chantiers

  • Budget d'affaire, avenants et situationsLe prix de l'offre et les avenants forment le budget du chantier. Achats, ordres de fabrication, temps pointés et sous-traitance s'y rattachent, et la facturation suit les situations d'avancement plutôt qu'un jalon théorique.
  • Dossier EN 1090 constitué en fabriquantClasse d'exécution portée par l'affaire, soudures rattachées aux modes opératoires qualifiés selon EN ISO 15614 et aux soudeurs qualifiés selon EN ISO 9606, blocage du pointage dès qu'une qualification sort de validité.
  • De la nuance d'acier à l'ouvrage poséCertificats EN 10204 3.1 rattachés au lot de profilés ou de tôles et conservés jusqu'à l'assemblage livré. Les éléments réclamés au DOE sont restitués depuis le système au lieu d'être reconstitués en fin de chantier.
  • Galvanisation et thermolaquage sous-traitésDépart et retour des ouvrages chez le galvaniseur ou le laqueur suivis comme une opération de gamme : ce qui est parti, ce qui est revenu, ce qui manque encore au moment de charger.
  • Phasage de pose et expéditionsFabrication ordonnancée par phase de l'affaire et expéditions rattachées à ces phases. Retours chantier, réserves et pièces de reprise reviennent sur l'affaire comme non-conformités, avec leur levée.

Les bénéfices directs pour votre entreprise industrielle

  • Le prix de l'offre survit à la fabrication

    Le budget suivi est celui qui a été vendu, avenants compris. L'écart se lit pendant le chantier, pas au décompte général.

  • Le contrôle de production en usine porte sur des données existantes

    Qualifications, certificats matière et contrôles sont rattachés aux ouvrages au moment où ils sont produits, pas rassemblés à l'approche de l'audit.

  • Ce qui quitte l'atelier correspond à ce que la pose attend

    Les expéditions suivent le phasage du chantier. Un ouvrage manquant se voit au chargement plutôt qu'au pied du bâtiment, grue en attente.

  • Le traitement de surface cesse d'être un angle mort

    Les ouvrages partis en galvanisation ou en thermolaquage restent visibles en en-cours, avec leur affaire de destination et leur retour attendu.

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