ERP pour l'industrie aéronautique et spatiale

Traçabilité de la coulée à la pièce livrée, maîtrise des procédés spéciaux et dossiers FAI : l'ERP conçu pour les exigences EN 9100 et les cadences long terme du secteur.
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ERP pour l'industrie aéronautique et spatiale

Des séries courtes, des dossiers longs

Vous fabriquez peu de pièces, mais chacune doit pouvoir être racontée dix ans plus tard. Un donneur d'ordre qui remonte une non-conformité en 2035 attendra de vous la coulée du lingot, l'opérateur qui a percé, le four qui a traité et le certificat du traitement de surface.

Cette exigence documentaire est le vrai coût du secteur, bien plus que l'usinage lui-même. Les contrats pluriannuels à appels de livraison, les indices de définition qui évoluent en cours de programme et les délais d'approvisionnement matière de plusieurs mois s'y ajoutent.

Un ERP généraliste sait suivre un ordre de fabrication. Il ne sait pas, en général, rattacher une pièce à son certificat matière ni bloquer un lancement parce que l'habilitation d'un opérateur a expiré la veille.

Des séries courtes, des dossiers longs
Procédés spéciaux, dérogations et premier article

Procédés spéciaux, dérogations et premier article

Les procédés spéciaux — traitement thermique, traitement de surface, contrôle non destructif, soudage — ne se contrôlent pas sur la pièce finie. Leur conformité repose sur la qualification du procédé, de l'équipement et de l'opérateur, souvent sous accréditation Nadcap.

Le dossier de premier article (FAI, formulaires AS9102) conditionne l'ouverture de la série. Chaque modification d'indice le rouvre partiellement. Tenu sous tableur, il devient la première cause de retard de livraison constatée en audit.

AVIA ERP rattache chaque opération à sa qualification, refuse le pointage d'un opérateur non habilité, archive les certificats matière au lot et conserve la généalogie complète — de la coulée à la pièce expédiée — sans ressaisie.

Les fonctions attendues par un atelier aéronautique

Généalogie complète coulée → pièce

Chaînage ascendant et descendant du certificat matière EN 10204 jusqu'au numéro de série livré. Une non-conformité remonte l'ensemble des pièces d'une même coulée en une requête.

Les bénéfices directs pour votre entreprise industrielle

L'audit cesse d'être un projet

Les pièces exigées par un audit EN 9100 sont produites depuis le système, pas reconstituées. Le temps de préparation se compte en heures plutôt qu'en semaines.

Aucun lancement hors habilitation

Le contrôle est porté par le système au moment du pointage. Une qualification expirée arrête l'opération avant la pièce, pas après.

Des engagements tenables

Les appels de livraison confrontés à la charge réelle et aux délais matière donnent une date de livraison défendable devant le donneur d'ordre.

Les changements d'indice cessent de propager des erreurs

Chaque en-cours reste sur sa définition. Les rebuts liés à un mélange d'indices disparaissent.

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