ERP pour la plasturgie, l'injection et les composites
Moules et compteurs de cycles, changements d'outillage, taux d'incorporation de régénéré et TRS : l'ERP qui pilote un atelier où la performance se joue à la seconde de cycle.
- Moules, empreintes et compteurs
- Maintenance préventive au compteur
- Changements d'outillage et SMED
L'outillage est votre vrai actif de production
En injection, la capacité ne se compte pas en presses mais en couples presse-moule. Un moule à quatre empreintes sur une presse disponible ne vaut pas un moule à deux empreintes : la cadence change, le prix de revient aussi.
Le moule s'use au cycle, pas au calendrier. Sa maintenance préventive se déclenche à un nombre de cycles atteint, et un compteur tenu à la main dérive en quelques semaines. Une casse d'outillage non anticipée arrête une référence entière, parfois des mois.
S'ajoute la question du changement d'outillage. Chaque changement est du temps de production perdu, et c'est précisément ce que la méthode SMED attaque. Encore faut-il mesurer les changements pour savoir lesquels valent l'effort.
La matière, entre traçabilité et taux d'incorporation
La matière arrive en granulés par lots, et se mélange en trémie avec du régénéré issu de vos propres carottes et rebuts. Le taux d'incorporation est une donnée contractuelle sur certaines pièces, et une donnée de coût sur toutes.
Il faut donc tracer ce qui entre réellement dans la pièce : lot de matière vierge, proportion de broyé, et lot de colorant. Sans cela, une réclamation client ne peut pas être circonscrite et se règle par un rappel élargi.
AVIA ERP tient le compteur de cycles par empreinte, déclenche la maintenance préventive au seuil, mesure les temps de changement d'outillage, calcule le TRS par presse et trace le taux d'incorporation au lot produit.
Les fonctions attendues par un atelier de transformation
- Moules, empreintes et compteursGestion du parc d'outillages, compteur de cycles par empreinte, localisation et disponibilité, historique des interventions.
- Maintenance préventive au compteurDéclenchement des gammes d'entretien au nombre de cycles atteint plutôt qu'à la date, avec réservation de l'outillage.
- Changements d'outillage et SMEDMesure des temps de changement par couple presse-moule, distinction des opérations internes et externes, suivi des gains obtenus.
- TRS et temps de cycleTaux de rendement synthétique par presse, écarts au temps de cycle théorique, analyse des arrêts par motif.
- Traçabilité matière et régénéréLot de vierge, proportion de broyé et lot de colorant rattachés à la pièce produite, taux d'incorporation contrôlé et restituable.
Les bénéfices directs pour votre entreprise industrielle
Plus de casse d'outillage par dérive de compteur
La maintenance se déclenche au cycle réel, remonté par la production et non saisi à la main.
Des changements d'outillage mesurés
Le SMED s'applique là où le gain est réel, parce que les temps sont enfin connus par couple presse-moule.
Un TRS calculé, pas estimé
L'écart au temps de cycle théorique se lit par presse et par équipe, avec les motifs d'arrêt.
Une réclamation circonscrite au bon lot
La traçabilité matière évite d'élargir un rappel faute de savoir ce qui est entré dans la pièce.
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