ERP pour la chaudronnerie, la tôlerie et le travail des métaux
Imbrication et chutes, certificats matière, qualifications de soudage : l'ERP qui tient la marge d'un atelier où la matière pèse la moitié du prix de revient.
- Imbrication et gestion des chutes
- Certificats matière et coulée
- Qualifications de soudage
La matière décide de la marge
Dans un atelier de tôlerie ou de chaudronnerie, la matière représente souvent la moitié du prix de revient. Un devis calculé sur le poids fini plutôt que sur le poids engagé se trompe systématiquement, et toujours dans le même sens.
L'écart vient de l'imbrication. Ce qui est facturé, c'est le format acheté ; ce qui est livré, c'est la pièce découpée. Entre les deux, un taux de chute qui dépend du plan de découpe, du format retenu et du regroupement des affaires.
À cela s'ajoute la volatilité du prix des métaux. Un devis valable trois mois sur une base de prix figée transfère tout le risque sur vous.
Ce que l'acheteur exigera à la réception
Sur les ouvrages soumis, la conformité se prouve par des documents produits pendant la fabrication, pas après. Le certificat matière EN 10204 3.1 doit être rattaché à la pièce, pas classé dans un dossier fournisseur.
Pour les ensembles soudés, la norme EN ISO 3834 encadre les exigences de qualité, avec des modes opératoires qualifiés (DMOS et QMOS) et des soudeurs dont les qualifications ont une date de validité. Un soudeur dont la qualification a expiré invalide l'ouvrage.
AVIA ERP calcule le poids engagé à partir du plan d'imbrication, valorise les chutes réemployables, rattache les certificats matière au lot et bloque une opération de soudage confiée à un opérateur non qualifié à la date du jour.
Les fonctions attendues par un atelier métal
- Imbrication et gestion des chutesCalcul du poids engagé et du taux de chute par plan de découpe, valorisation et réemploi des chutes identifiées, regroupement d'affaires sur un même format.
- Certificats matière et couléeRattachement des certificats EN 10204 au lot et à la pièce, restitution automatique du dossier de conformité à la livraison.
- Qualifications de soudageSuivi des DMOS et QMOS, dates de validité des qualifications de soudeurs et blocage du pointage hors qualification.
- Contrôles non destructifsPlanification et enregistrement des contrôles, rattachement des rapports aux soudures concernées et gestion des reprises.
- Prix matière et révisionBase de prix datée, révision des devis sur évolution du cours et impact immédiat sur la marge prévisionnelle.
Les bénéfices directs pour votre entreprise industrielle
Des devis calculés sur le poids réellement engagé
Le taux de chute entre dans le chiffrage. L'écart systématique entre marge prévue et marge réalisée disparaît.
Les chutes redeviennent du stock
Identifiées et valorisées, elles sont réemployées au lieu d'être ferraillées par méconnaissance.
Aucune soudure hors qualification
Le contrôle intervient au pointage, avant l'ouvrage, et non lors de l'audit du client.
Le dossier de conformité sort tout seul
Certificats matière et rapports de contrôle sont rattachés en production, pas rassemblés à la livraison.
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