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MRP, MRP 2 et ERP : Comprendre l'évolution de la Planification Industrielle

Comment est-on passé d'un simple calcul de besoins nets (MRP) à des systèmes globaux et intélligents d'orchestration (ERP) ?

Publié le 2 avril 2026

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Réponse courte

Le MRP (années 1970) calcule quelles matières, en quelle quantité et à quel moment, à partir du plan directeur de production et des nomenclatures multiniveaux. Le MRP II (années 1980) y ajoute la capacité, le plan industriel et commercial et l'aspect financier. L'ERP intègre ce moteur aux ventes, aux RH et à la comptabilité, avec un ordonnancement dynamique à capacité finie.

L'histoire des systèmes d'informations industriels est celle d'une quête vers l'alignement absolu entre la demande client, la disponibilité matière et la capacité des usines. Pour comprendre le fonctionnement d'une solution moderne telle que AVIA, il faut revoir les briques théoriques : le MRP, le MRP II, et l'ERP.

MRP (Material Requirements Planning)

Né dans les années 70, le MRP répondait à une question simple : De quelles matières premières a-t-on besoin, en quelle quantité, et à quel moment pour construire les produits commandés ? En se basant sur le Plan Directeur de Production (PDP) et les nomenclatures multiniveaux (BOM), le MRP génère des suggestions d'achats et de fabrications et garantit qu'il n'y ait pas de rupture d'approvisionnement en tenant compte des délais fournisseurs.

MRP II (Manufacturing Resource Planning)

Le MRP II, évolution naturelle apparue dans les années 80, a ajouté la contrainte vitale de Capacité à l'équation. Acheter des vis au bon moment est inutile si l'atelier est engorgé. Le MRP II introduit donc :

  • Le PIC (Plan Industriel et Commercial) permettant l'arbitrage exécutif.
  • Le calcul des charges vs capacités selon les calendriers d'heures-hommes et machines.
  • La considération de la trésorerie et de l'aspect comptable prévisionnel.

L'Avènement de l'ERP

L'ERP (Enterprise Resource Planning) a finalement abattu les murs. En absorbant le moteur MRP II pour l'intégrer au CRM (ventes), aux RH, à la comptabilité et en gérant maintenant l'ordonnancement dynamique à capacité finie, tout est connecté. Avec AVIA ERP, la théorie traditionnelle évolue : grâce à l’IA, des algorithmes de "Lissage de charge" anticipent les goulots d'étranglement avec une vision que le MRP II classique était incapable d'obtenir en environnement turbulent.

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Questions fréquentes

Qu'est-ce que le MRP ?

Né dans les années 70, le MRP répond à une question simple : de quelles matières premières a-t-on besoin, en quelle quantité et à quel moment pour construire les produits commandés ? À partir du plan directeur de production et des nomenclatures multiniveaux, il génère des suggestions d'achats et de fabrications en tenant compte des délais fournisseurs.

Qu'ajoute le MRP II ?

Apparu dans les années 80, le MRP II ajoute la contrainte de capacité : acheter des vis au bon moment est inutile si l'atelier est engorgé. Il introduit le PIC (Plan Industriel et Commercial) pour l'arbitrage, le calcul des charges contre les capacités selon les calendriers d'heures-hommes et machines, et la prise en compte de la trésorerie et de l'aspect comptable prévisionnel.

Qu'apporte l'ERP par rapport au MRP II ?

L'ERP absorbe le moteur MRP II et le connecte au CRM (ventes), aux RH et à la comptabilité, en gérant en plus l'ordonnancement dynamique à capacité finie. Avec AVIA ERP, des algorithmes de lissage de charge fondés sur l'IA anticipent les goulots d'étranglement en environnement turbulent.

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